这些进步提供了成本节约、质量提高和灵活性。

正如这篇文章所指出的:“人们很容易认为，制造商可以通过简单地用采用这些技术的新工艺取代旧工艺来实现自身的现代化。但历史记录表明，这还不够。”

世界经济论坛的这篇文章还与19世纪晚期进行了一个有趣的类比，当时制造商争相为他们的工厂供电。电气化似乎是一种明显的生产力提升，但在30多年的时间里，它未能产生任何显著的收益。他们在这个故事中穿插了更多的例子，说明技术是如何无法实现预期的。

作为独立人士雷竞技破解我们对文章中关于企业如何在数字时代重新构想制造业的部分特别感兴趣。

本文向读者介绍了市场上可用的许多颠覆性技术。从产品定制到数字供应链，这篇文章的主要观点是，将先进技术应用到破碎的流程上是不会有回报的。

当新的制造技术出现时，很容易从具体应用的角度来考虑它们——它们能够满足的要求，它们能够制造的产品种类。但真正的回报属于那些能够建立新的商业模式，并愿意围绕它们重新调整整个行业的人。

先看流程

这篇文章触及了Ultra Consultants公司的许多重要主题。当开始一个技术项目时，我们指导团队评估当前状态首先看流程，然后再把注意力转向技术。

为什么典型的制造商或分销商在检查业务流程之前，通常会首先考虑更换技术?

从经验来看我们的团队在该领域领先的ERP计划，对于一个组织来说，从it问题的角度来考虑他们的挑战是很常见的。

但技术通常不是问题所在。项目团队在实施新技术之前通常没有意识到他们的业务流程需要改进。

转换业务流程需要业务流程改进-从当前状态创建未来状态的愿景-并定义项目的业务价值。如果做得正确，这个基础将建立与管理层的期望一致，提高团队的效率，消除过程浪费，并减少时间以使项目受益。

即使团队想要进行产品演示，Ultra也会引导他们关注业务流程改进的好处，在寻找技术解决方案之前先看看业务。

把重点放在业务上

当看着失败的时候ERP实施“奥特拉”被召来救援，失败的一个关键原因是团队过于强调寻找技术。

如果没有这个分析现状和确定改进情况的基本步骤，来自技术的ROI将永远不会实现。我们经常看到新系统的实现基本上是模仿旧系统或旧流程

真正的业务转型需要过程和系统的改变才能实现。