3关于PLM和ERP的问题
作为Ultra的独立ERP顾问团队的一员,指导制造商和分销商,我经常与工程密集型公司合作,寻求以下能力产品生命周期管理软件(PLM)。这些组织寻求提高工程资源的生产力,减少开发新产品的时间。
在多年来的许多项目中,我们看到制造组织面临着不断增长的要求,即按时和预算内交付正确的产品,零缺陷。
满足这些要求通常意味着缩短设计和产品工程周期的持续时间。
在努力维持“单一真相来源”的过程中,一个典型的挑战是有效地集成PLM和ERP,以实现从设计概念到制造和分销的无缝交付。
在即将到来的博客在这篇文章中,我将深入研究围绕PLM选择、评估和与ERP集成的业务问题。
作为系列的开始,以下是我们在与制造和分销团队合作时听到的关于PLM和ERP的典型问题。
关于PLM和ERP的主要问题
在管理PLM过程方面,制造组织普遍存在哪些问题?
制造商面临的一些最常见的问题包括与整个企业的项目主数据的手动管理相关的延迟、错误和低效率。
与我们合作的许多组织一直在使用电子表格、网络文件夹和其他独立解决方案来跟踪产品数据。这增加了组织在产品开发过程中犯错误的机会,以及导致延迟和费用。
在许多公司中,很难控制版本,当他们手动管理项目CAD文件、工程变更和物料清单(bom)时,很难信任项目主数据的完整性。
在Ultra,我们帮助客户驾驶业务流程改进年代包括工程、质量和制造活动。我们帮助我们的客户从低能力的手工产品项目数据管理过程转变为将PLM作为跨组织管理和通信产品数据的通用工具集来实现。
2 -是什么驱使一个团队去寻找一个新的PLM系统?
重要的项目驱动因素包括降低产品开发成本和周期时间的需求,考虑到当今复杂的互联产品的进步,这是至关重要的。
另一个关键驱动因素是需要减少错误,例如使用过时的手动方法、电子表格、孤立的产品数据管理和其他独立流程所导致的错误。
组织希望在从最初的概念到设计和生产的所有开发阶段改进和简化产品数据的配置和控制。
通过使用现代PLM简化流程,公司可以避免覆盖或丢失项目相关数据的问题,以及工程设计工作的潜在返工或制造车间的错误。
制造商通常同时需要PLM和ERP吗?
我们指导制造商同时需要PLM和ERP系统
在其核心,ERP是一个组织的财务系统提供,会计,总账,采购,A/R & A/P,订单管理和库存会计。
相比之下,PLM具有管理项目设计、工程模拟数据和eoms的独特功能。PLM系统还跟踪材料来源、合规性、质量和所有工程文件。PLM在项目和零件获得最终生产批准之前对其进行管理。任何组织都不希望他们的ERP财务系统中有成千上万个最终可能不会生产或购买的项目。
在一个典型的业务流程回顾中,我们看到PLM和ERP之间的无缝集成是必须的。当PLM和ERP没有完全集成时,许多公司都在努力解决他们的流程。这些公司面临着对产品变更管理不善的风险,因此在制造过程中产生错误,或未能纠正产品质量问题。如果没有PLM - ERP集成,批准项目的数据输入会重复,ERP系统中的项目信息会缺少来自工程的有价值的信息。
了解更多关于PLM和ERP的知识
当前复杂且加速的产品开发周期要求当今的企业经历真正的业务流程转换。
在接下来的博客文章中,关注与围绕PLM选择、PLM评估以及与ERP和其他企业系统集成的业务问题相关的其他见解。
当您的组织寻求简化流程时,请联系Ultra团队,了解PLM和ERP之间的真正集成如何实现从设计概念到制造和分销的无缝交付。
作者简介:
David Buck是Ultra的高级顾问,在管理信息技术项目的技术交付方面拥有超过30年的经验。他在解决方案架构、计划管理、项目管理、企业架构、方法论、软件包选择、集成、实现和软件开发方面提供专业知识。