专家建议:弹性供应链的三个关键组织原则
作者:Joe Velez，服务交付经理
自COVID-19大流行爆发以来，制造商经历了前所未有的供应链和需求链剧变。问题是，“教科书式”供应链最佳实践如何满足这种新常态的严格要求，并提供所需的弹性。同样重要的是要问:必须采取哪些额外的供应链实践来提供适应不断变化的制造战略所需的灵活性?
为了提供一个结构来理解如何以及在哪里对供应链操作进行更改，首先将流程组织为三个概念构建块:
1)做好计划
2)正确发布
3)正确流动
如果一个组织能够围绕这些关键原则组织其供应链运营，那么它就已经破解了供应链弹性的密码。
正确地预定
第一个原则是确保您的订单管理与订单和材料交货期相一致，这必须反映您的订单簿水平和不断变化的材料补充周期。交付的承诺至关重要，对生产能力的理解和车间状态的清晰度也至关重要。
制造端所需的关键技术供应链功能包括产能管理和材料资源规划(MRP)功能，以了解需要购买什么以跟上订单量的步伐。
销售人员可以使用的工具也是必不可少的。销售人员需要清楚地知道他们在任何时候可以预订什么，不可以预订什么。如果销售人员没有这种可见性，即使组织没有能力处理给定的订单或订单块，也会预订订单，准点率将下降。必须制定组织纪律，使销售只在预定计划内进行。这可能看起来很严格，但是每月和每周的需求计划审查将允许在对客户影响最小的情况下进行中途修正。
重新评估你的奖励和奖金制度——确保销售人员在订单发出时得到补偿，而不是在订单被预订时。适当的绩效衡量在帮助整个组织正确制定绩效方面发挥着至关重要的作用。
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正确发布
第二个原则是成为一个以客户需求为驱动的组织，在正确的时间将工作释放出来，而不是让无法支持的订单淹没流程。
在已经满负荷运转的情况下，不加选择地把更多的工作推到地板上，对任何人都没有好处，而且会导致生产流程变慢、设置过多，在某些情况下，还会导致质量下降。现实情况是，如果你的生产车间超负荷了，那就是你释放错误了。
相反，正确地释放它意味着按照控制或支配你的流程的瓶颈的节奏来调整工作。对车间进行战术控制，以确保在计划时适当考虑到快速流程的限制。优先事项必须放在消除瓶颈上——对设备可靠性、产品质量、遵守标准工作和其他可以提供满足订单要求所需收益的技术应用持续改进的思维方式。
关键技术需求包括:
- 控制塔在一个地方提供供应链的端到端视图，具有可视化功能，支持改进动态决策，并确保如果机器停机，可以将工作释放到未充分利用的另一个单元。
- 简化物料流程的工具也很重要。协作库存管理实践(如供应商管理的库存)使组织能够始终保持关键sku的完整性。灵活的供应链设计可以在中断期间适应，以最低的成本找到满足客户需求的最佳解决方案。
- 利用物联网(IoT)设备和工具可以提供机器磨损情况的洞察，使组织能够进行主动维护，以避免昂贵的故障。计划外的流程中断是高效供应链的大敌。
- BI和分析可以帮助组织进行需求规划，扩展到组织的四面墙之外，以了解市场趋势，从而推动需求。在管理战术操作时，缺乏单一的真相来源往往会减缓决策，并影响对需求、流程、产品或交付变化做出反应的能力。
正确地流动
第三个原则侧重于通过精益制造和持续的工艺改进来减少制造和工艺流程时间。预先警告:你可能有一个令人印象深刻的精益制造计划，但表现不佳。当整个公司文化和销售与制造业领导不一致时，就会发生这种情况。只有当有一个共同的愿景、一系列的价值观和业务战略时，组织才能完全一致。例如，如果没有流量，在正确预订方面所做的改进就会被规避。为了接收正确释放的材料，地板必须组织可靠的流动。
通过使用一致的实践来支持销售、供应链、计划、制造流程和运输，组织可以正确地对市场的变化做出反应，并确定正确的前进方向:我是开设一个新仓库，关闭一个新仓库，还是直接向客户发货?我需要重新调整供应商吗?我是离岸还是在岸?
学会在不忽视市场目标的前提下进行创新。拥有正确的操作系统和正确的功能将使企业达到最终的响应能力，并将帮助您领先于变化的步伐。
本文最初发表于2021年8月3日的Thomas Insights。
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